İlk olarak, kaynak ağı iki türe ayrılır: daldırma tozu ve daldırma sıvısı; Emprenye çözümü iki kategoriye ayrılabilir: biri pürüzsüz emprenye, diğeri ise emdirme. Bu iki ana kategoride, ürünler farklı yumuşaklık ve sertliğe, farklı renklere, farklı ihtiyaçlara göre formüle edilebilir, asit ve alkali dirençli vb.
İkincisi, üretim ve günlük yaşamda elektrik kaynak örgüsü emprenye uygulaması vardır: örneğin, kapı ve pencereler, giysi askıları, buzdolabı sepetleri, takım tutamakları, valf anahtarları ve hatta karşı ağırlık demir gibi birçok ürün emprenye işlenebilir. Ürün emprenye ile işlendikten sonra görsel kalite açısından geliştirilebilir ve emprenye rengi parlaktır, bazen fonksiyonel olmayan ürünleri ayırt etmek için kullanılır; İkincisi, paslanmaz çelik kaynaklı tel örgü üretimini arttırmak ve kaynaklı tel örgü ürünlerinin servis ömrünü uzatmaktır; Üçüncüsü, üretim işletmesinin dış görüntüsünü geliştirmektir. İşletmenin çıktısı iyi olduğunda, ürün görüntüsü, kurumsal görüntü ve diğer yönler buna göre artacaktır. Hala sprey kalıplamaya benzer yeni bir işlemdir, ancak sprey kalıplama daha kalın, daha güçlü ve daha dayanıklıdır. Sıradan sprey kalıplama, en az birkaç milimetrelik bir kalınlığa sahip olabilirken, daldırma kalıplama kalınlıkta belirli bir avantaja sahiptir, bu da operatörlerin daldırma kalıplamadan sonra araçları kullanmasını kolaylaştırır. Sağlamdır ve sürtünmeye karşı iyi bir dirence sahiptir. Sıvı bir emprenye çözeltisi ise, yumuşak sertlik, asit ve alkali direnci, korozyon direnci vb.
Kaynak sonrası örgü emprenye çözümünü kullanma yöntemi aslında çok basittir: flokülantı önceden çözün ve giriş boru hattına ekleyin. 100 ppm ila 1000ppm ek örneğine göre, 1 ila 20 saat bekletin ve daha sonra düşük sıcaklıkta kuruyun; Önlemler: Serin bir yerde saklayın ve uzun süre etkili kalın.
